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20升塑料桶称重灌装生产线
功能简述：
20升塑料桶称重灌装生产线可针对于：20L标准塑料桶的液体物料执行自动化生产任务，它主要以称重定量为技术核心，融合了自动送桶、精准灌装、防滴漏、自动压盖、金属质检、成品码垛的一体化操作功能，20升塑料桶称重灌装生产线标准化灌装方式，可适用于化工、润滑油、涂料、食品、医药、农药等行业。
20升塑料桶称重灌装生产线
核心安全配置：
1、称重定量系统：20升塑料桶称重灌装生产线配备了高精度工业级别的称重传感配置，灌装精度能够达到0.5%的范围内，并且支持净重/毛重两种模式一键切换。
2、自动化系统：PLC可编程控制器和触摸屏人机界面，支持配方存储、权限分级管理、生产数据自动记录实现信息化系统管理。
3、灌装枪设定：该机器标配伺服升降灌装枪，灌装管路和接触物料部分采用316不锈钢，具备强腐蚀物料的特性，坚固耐用延长设备长久保持期限。
4、防护装置，20升塑料桶称重灌装生产线的安全装置可采用真空回吸装置，避免拉丝滴漏污染桶身和工作台面，根据需求可装配防爆电气系统，以此确保安全配置的增强。
5、压盖工位：气动式压盖/旋盖机，下压压力、保压时长、行程均可数字化调节，根据需求可配备独立的储盖仓。
20升塑料桶称重灌装生产线
标准运作流程：
20升塑料桶称重灌装生产线的运作流程简单智能，操作人员将空桶放在输送滚筒上，输送线将会自动带动容器桶进入灌装工位，并根据需求自由分离桶体，杜绝桶身挤压拥堵，定位装置确认桶身后，称重平台开启自动清零去皮的操作，灌装枪开始自动下降至桶内低位，开始以大流量快速进料提升效率，待到液面上升至预设的高度后自由切换为低速灌装，20升塑料桶称重灌装生产线在达到重量的瞬间会立即关闭出料阀，并且全程不会出现飞溅、泡沫、溢出的情况，灌装后的成品，由输送线转送至压盖工位完成封盖，直至输出到成品区域。
20升塑料桶称重灌装生产线
关键参数：
灌装范围：10–30 kg/桶
产能：单头约120–300桶/h，多头（4/6/8头）可达400–600桶/h
精度：≤ ±0.1%–0.2% F.S.
电源：AC220V/380V 50Hz
整机功率：约0.2–4kW
气源：0.4–0.8 MPa
耗气约:2–8 m3/h
物料接口：DN40法兰
进料压力:<0.6MPa
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