液体饮料的生产在国民经济中占有重要地位，灌装是液体饮料生产中的重要环节，一条质量好、技术先进、布局合理的灌装生产线对企业节约生产投资、提高生产效率和经济效益有重要影响。因此，灌装生产线的设计研究一直受到有关企业的高度重视。我国是食品饮料的生产大国，同时也是消费者较丰富的国家之一，有着其他国家无可比拟广阔的市场，生产企业也是较多的，所以对设备也有更高的要求，好的设备才能使那些生产厂家在市场中有着更高的竞争力，才能争取到更多的消费者，

　　由于灌装生产线的复杂性，加上因主要设备产生故障引起的生产不稳定性，造成在设计中所涉及到的单机生产能力的选用、生产线的布局及走向、线的长度确定等诸多问题，至今无法进行精确的定量分析。基本仍停留在以定性分析为基础的经验设计水平，无法有效的根据生产要求对生产工艺流程进行优化，不容易实现整线生产能力的较优匹配，提高整线生产的稳定性，这是灌装生产线发展的一大难题。

　　随着全球制造企业之间的竞争越来越激烈，企业必须在适当的时机以较短的时间和较低的费用迅速实现转产。企业灌装生产线面临设计调整，因此设计快速有效的生产线变的日益重要。生产线的设计需要根据主导产品的类型、产量、加工工艺等系统特性选择各种辅助设备。在设备的研发过程中，设计的合理性是十分重要的。